大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于鍋爐尾部滅火裝置的問題，于是小編就整理了3個相關介紹鍋爐尾部滅火裝置的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐滅火放炮技術措施？

1.鍋爐滅火保護裝置必須全程投入，解列須經(jīng)總工程師批準。滅火保護火焰檢測探頭、工業(yè)電視要確保好用。凡遇有停爐，必須做滅火保護動態(tài)試驗;大、小修啟爐前，必須做滅火保護靜態(tài)試驗。

2.有結(jié)焦現(xiàn)象時投入水力吹灰器進行吹灰，結(jié)焦嚴重時要連續(xù)進行水力吹灰。

3.在低負荷或燃燒不穩(wěn)時，要解列自動，手動調(diào)整，及時投油助燃。

4.發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火應立即停止向爐內(nèi)供應燃料(包括煤粉、燃油及制粉系統(tǒng)乏氣)，查明原因并對鍋爐進行通風5分鐘后方可重新點火，滅火后恢復時，油搶必須保證著火燃燒良好。

5.運行中如果工業(yè)電視變黑、火焰檢測指示燈滅、爐膛負壓負到頭，而滅火保護尚未動作時，應果斷按滅火處理，不得過分依賴保護。

6.發(fā)現(xiàn)爐膛負壓達到-0.8Kpa(第一層粉與第二層粉探頭同時有兩個或兩個以上沒有檢測到火焰)時，禁止投油助燃，嚴禁用爆燃法恢復燃燒，立即按滅火處理。

7.DCS系統(tǒng)電源全部消失或DCS系統(tǒng)全部癱瘓時，立即緊急停爐。

8.無論是手動緊急停爐，還是滅火保護動作停爐，在處理過程中必須認真檢查所有跳閘的轉(zhuǎn)機開關一定要拉至開位。

9.鍋爐啟動及滅火后恢復時，排粉機各擋板要處于關閉狀態(tài)，啟動排粉機后逐漸開啟入口擋板及出口各分擋板，防止因啟動排粉機時管道內(nèi)積粉瞬間向爐內(nèi)大量輸送造成爆燃。

10.鍋爐點火前送風風壓控制在1.50～2.0KPa，油槍霧化良好、配風合理、火炬燃燒完全。投粉時保證給粉機插板全開，投粉后及時檢查著火情況，如果燃燒不穩(wěn)增投油槍后再投粉。

鍋爐滅火如何處理？

1、第一步滅火保護裝置自動動作，發(fā)出滅火信號，關閉燃油速斷閥，切斷給粉機電源，停止制粉系統(tǒng)等程序。

2、 第二步如果滅火保護拒動，應立即手動關閉燃油速斷閥（或停止點火油泵），立即停止給粉機（或切斷給粉機電源，也可停止一次風機或送風機聯(lián)跳給粉機和制粉系統(tǒng)），停止制粉系統(tǒng)，完全切斷向爐膛供給一切燃料。

3、第三步將所有的自動調(diào)節(jié)裝置切換至手動，關小降溫水和鍋爐給水，控制汽包水位，以免重新點火后水位升高。

4、第四步減小送風量，提高爐膛負壓通風5min，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物。查明原因后重新點火，并逐漸恢復正常運行。

鍋爐滅火也叫停爐：分為正常停爐和緊急停爐。正常停爐的操作順序是：

(1)逐漸降低供熱量，停止供煤、送風，減弱引風。

(2)當爐內(nèi)原有燃料基本燃盡之后，停止引風，并關閉煙道擋板，扒出爐膛內(nèi)未燃盡的煤，清除灰渣。再關閉爐門和灰門，防止鍋爐滅火，謝謝。

當發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時應如何正確處理？

1.打焦或放灰前爐底要開2--3臺沖灰泵，保證足夠的沖灰水量，將冷灰斗內(nèi)的干灰浸透，當確認冷灰斗內(nèi)水位已浸到所有灰渣時才可打開放灰閘板。在增開的沖灰泵啟動前和放灰閘板打開之前必須征得集控室監(jiān)盤人員的同意。放灰時控制四通閥要小心、緩慢地反復開關幾次將濕灰逐步放出，發(fā)現(xiàn)異常停止放灰。打焦時爐底運行人員必須到現(xiàn)場監(jiān)護，并加強與集控室的溝通聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常及時停止打焦工作。　　

2.在放灰閘板打開之前監(jiān)盤人員應至少投入下層4支油槍穩(wěn)燃，保證燃油量4t/h以上，并加強與爐底監(jiān)護人員的溝通，給粉機轉(zhuǎn)速單次調(diào)整不得超過±100rpm。　　

3.冷灰斗不準放長流灰，要定期檢查冷灰斗的充水情況。冷灰斗要每2小時放灰一次，發(fā)現(xiàn)冷灰斗有焦或碎渣機故障，要立即匯報控長，及時聯(lián)系檢修處理，不可拖延到下個班。　　

4.在發(fā)現(xiàn)鍋爐掉焦時，要投入2-3支油槍穩(wěn)燃，防止鍋爐再次掉焦對燃燒造成大的擾動。　　

5.煤質(zhì)變差時，爐膛負壓增大且擺動不規(guī)律、氧量有增大趨勢、主汽壓力持續(xù)降低。此時要提升給粉機轉(zhuǎn)速，若主汽壓力仍有下降趨勢，應投入2-3支油槍助燃，然后通過減風、降負荷的調(diào)整，使燃燒穩(wěn)

到此，以上就是小編對于鍋爐尾部滅火裝置的問題就介紹到這了，希望介紹關于鍋爐尾部滅火裝置的3點解答對大家有用。